深圳宏力捷自有SMT貼片加工廠，可提供最小封裝0201元器件SMT貼片加工服務，貼片能力300-400萬點/日，支持來料加工和代工代料多種PCBA加工形式，接下來為大家如何解決SMT加工漏印、少錫不良現象？
導致SMT加工漏印、少錫不良現象的原因
1. 錫膏印刷原理
通過刮刀把錫膏擠壓進鋼網孔內，使錫膏接觸到PCB表面并粘接PCB表面，脫模時粘在PCB表面的錫膏克服鋼網孔壁阻力轉移到PCB表面上。
2. 觀察、思考、比較
a、印刷時盡管焊盤周圍的基材部分區(qū)域被鋼網開口覆蓋，但是鋼網開口底部的錫膏卻很難接觸到PCB焊盤及周圍的基材，脫模時不足以克服孔壁的阻力（焊盤上僅有少量錫膏）？
b、焊盤和阻焊之間存在35 um深的一個環(huán)形深坑，鋼網開口位于坑上面的錫膏是不是沒有接觸到坑底？
c、為什么其它與線路連接的焊盤不容易漏??？
3. 裸銅板印刷驗證
5種不同品牌4#粉的錫膏都能在0.1厚，開口直徑0.28的圓孔上穩(wěn)定下錫（激光+電拋光鋼網）。
SMT加工漏印、少錫不良現象解決方法
1. 查找所有未連接外層線路的焊盤，將這些焊盤大小由原來直徑0.27的圓改為直徑0.31的圓，減小焊盤周圍深坑的面積，使原先處于深坑上的開口區(qū)域變?yōu)樘幱诤副P銅箔上，使原先處于深坑上的開口區(qū)域與鋼網底部的間隙減小。小批量驗證OK后，大批量生產時使用原來的鋼網，原本下錫困難的焊盤下錫良好（增大焊盤面積，批量驗證未發(fā)現連錫不良）。
2. 減小PCB阻焊厚度，降低焊盤附近線路上高度較高的阻焊層的影響，建議PCB阻焊厚度小于 25um。
3. 采用新型PH鋼網，最大限度消除印刷間隙，PH鋼網介紹。
為什么選擇深圳宏力捷？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產品質量。
? DIP產線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產品常出口歐美地區(qū)，品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產品，能夠保證每片電路板的連通率。
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