在PCBA加工中，由于許多高精度電路板都有大量BGA和IC芯片，因此該封裝的核心部件無法從焊接后的表面直接看到內部焊接狀態(tài)。因此，PCBA加工廠必須配備相關的檢測設備。這類焊接的測試設備主要是X-ray。
那么切片檢測做什么呢？它的主要應用環(huán)節(jié)仍然在PCB板上，PCB板的質量是切片的??并進行了測試。但是，如果SMT貼片存在重大質量異常，則還需要對整個焊接電路板的特殊零件進行切片和檢查。兩者都是焊接電路板的內部條件，但應用環(huán)節(jié)不同。
什么是X-ray檢測？
X-ray主要用于機器中的發(fā)射器發(fā)射高能電子，產生用于樣品穿透成像的X-ray。由于樣品中每個結構的密度不同，X-ray穿透不同物體時顯示的圖像會有黑白灰度的差異，從而顯示樣品中缺陷的位置和形狀。X-ray檢查是一種非破壞性樣品分析，其他測試可在以后進行。
X-ray檢測應用場景
1. IC封裝件內部缺陷觀察（斷線、封裝材料孔洞、裂紋等異常）；
2. 觀察組裝好的電子線路板的焊接狀態(tài)（如空焊、起球、橋接等異常情況）；
3. 焊點氣孔比例分析；
4. 從正面、側面和斜角觀察各種材料；
5. 觀察多孔材料的填充情況。
切片測試(Cross Section Test)的應用
主要用于樣品異常部位的破壞性檢測。首先，對異常零件進行取樣，然后用樹脂密封和固化修改零件，然后研磨和拋光，最后放大并在顯微鏡下檢查。
與使用X-ray的頻率相比，使用切片檢測的概率非常低，對我們來說也不是很常見。
深圳宏力捷PCBA加工優(yōu)勢
1. 高度專業(yè)：公司專注于加工樣板、中小批量，承諾物料確認無誤后3-5個工作日交貨。
2. 專業(yè)的設備：公司的設備都是針對樣板和中小批量生產而量身定做的先進設備，可貼0201，BGA間距0.3MM、QFN、CSP、CON等元器件。
3. 專業(yè)的技術：技術骨干100%5年以上的工作經驗，一線操作工85%3年以上的工作經驗。
4. 公司在日常運營中貫徹了5S、6σ理念，來料到出貨最少有7次把關。數量達到100PCS的我司承諾都會過AOI光學檢測。
5. 公司承諾焊接直通率為99%以上，若客戶發(fā)現焊接缺陷，公司承諾免費返修。
為什么選擇深圳宏力捷？
1. 實力保障
? SMT車間：擁有進口貼片機，光學檢查設備多臺，可日產400萬點。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產品質量。
? DIP產線：擁有波峰焊兩臺，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質保障，性價比高
? 高端設備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產，打樣800元起，批量0.008元/點起，無開機費。
3. 電子產品貼片、焊接經驗豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設備與工控主板的SMT貼片加工服務，產品常出口歐美地區(qū)，品質能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準時，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當天出貨。
4. 維修能力強，售后服務完善
? 維修工程師經驗豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產品，能夠保證每片電路板的連通率。
? 24小時客服人員隨時響應，最快速度解決您的訂單問題。
深圳宏力捷推薦服務：PCB設計打樣 | PCB抄板打樣 | PCB打樣&批量生產 | PCBA代工代料
簡體中文
English
